真空热压机在制造过程中，会产生不同的温度和压力的影响，热压板会出现凹坑、变形，也会导致一定的温度分布问题，特别是热压板变形后，各层毛坯厚度误差更大，砂光后的硬层，毛板砂光呈现板面白色，有些柔软，有平纹皱纹，硬层厚度不均，使商品的质量受到很大的影响。为了减少缺砂、表面粗糙、柔软等质量问题，通常需要增加毛板和硬层的厚度，以保证少量的喷砂余量。因此，生产线生产的毛板厚度误差大的主要原因是热压板变形造成的。热压板的变形分析多为规则的横向结构变形和纵向水平变形。下面就简单介绍一下真空热压机中热压板变形的原因。

1、真空热压机加热不均匀，预热温度上升过快，热压的蒸汽管板有时不光滑或阻塞，热传导是不均匀加热期间，所以热压制板的每个部分的温度上升快或慢，更容易导致热板变形。

2、在生产过程中，短板或单板密度过低，使压力设定为厚度或使热压机变形。

3、如果真空热压机的板材不平整，卸料板框卡住，会造成板前纤维堆积。真空热压机的升压容易形成热压板的锯齿形发展变形。