真空进行层压机主要问题与预防控制措施有以下通过三点：

1、为修复真空层压扭曲变形板，可以进行热压板压力框架的修复，并可逐步纠正热膨胀和冷收缩变形以及同时持续加压变形的综合处理，可以逐步纠正压力板和压力板的边缘下降部分和压力板的凹槽痕迹，可先用电焊接器填充，用角研磨到研磨涡轮，然后用油石平滑研，也可以自制简单的磨头研磨，通过这种修理方法，修复过去的损坏更换为八个热压板。

2、真空复合机压板损坏的主要原因是压板边缘的弯曲和局部槽痕，造成压板向产品传递的压力和热量不平衡，导致纤维板部分炭化、部分软化或粘合，产品不能达到质量标准。压板损坏的主要原因是热压机关闭时，压机操作人员没有在压板之间发现任何硬质异物混合，有时顶板与横梁之间的石棉绝缘层边缘脱落而不及时更换。随着时间的推移，顶板会变得永久变形。

3、真空层压机热压板泄漏也是常见故障。压板泄漏有两种。一是压板边缘工作面泄漏。主要原因是压板通道与压板表面间隙较薄，在高蒸汽压力冲击下出现裂纹。当泄漏的蒸汽撞击产品表面时，产品膨胀并软化成劣质废品。修复方法是:先用砂轮沿裂纹铣槽，再用电焊补焊，打磨光滑平整，另一种是端面堵封处泄漏。